702 Dikey Yem Karma Şanzımanı

702 Dikey Yem Karma Şanzımanı teknik özellikleri. Yem Karma 702 Şanzıman kalitesi ve Ermaksan dişli dayanıklılığı hakkında bilgi edinin.

Açıklama

⚙️ 702 Dikey Yem Karma Şanzımanı: Ermaksan Dişli Kalitesiyle Yüksek Performans

Modern hayvancılık işletmelerinde kullanılan dikey yem karma makinesi sistemleri, hayvan rasyonlarının kalitesini garanti altına alırken, bu makinelerin performansı doğrudan şanzıman ünitesinin dayanıklılığına ve verimliliğine bağlıdır. Piyasada önemli bir yere sahip olan ve özellikle orta ila büyük kapasiteli makinelere hitap eden 702 Dikey Yem Karma Şanzımanı modeli, yüksek tork aktarım kapasitesi ve güvenilirliği ile öne çıkmaktadır.

Yem Karma 702 Şanzıman, genellikle planet dişli prensibi üzerine inşa edilmiş olup, traktörden gelen gücü dikey karıştırma helezonuna iletirken, makinenin ihtiyaç duyduğu ultra yüksek torku ve düşük devri sağlar. Bu şanzıman sistemlerinin kalitesi ve ömrü, içindeki dişli takımlarının üretim hassasiyetine ve malzeme kalitesine bağlıdır.

 

Ermaksan Dişli: Yerli Üretimde Güven ve Kalite

Türkiye’de tarım makineleri ve endüstriyel redüktör (şanzıman) sektöründe kalitesiyle tanınan Ermaksan dişli gibi üreticiler, bu tür ağır hizmet tipi sistemler için kritik parçalar sağlamaktadır. Bir Ermaksan dişli, yüksek mukavemetli çelik alaşımlarından üretilir ve dişli yüzeyleri, aşınmaya karşı maksimum direnç sağlamak amacıyla hassas ısıl işlemden geçirilir.

Ermaksan dişli resimleri ve teknik dokümanları incelendiğinde, bu dişlilerin yüksek yük altında çalışma koşullarına uygun geometride tasarlandığı görülmektedir. Dişli geometrisinin hassas olması, dişler arasındaki teması optimize ederek gürültüyü azaltır ve gücün kayıpsız bir şekilde aktarılmasını sağlar. Yem Karma 702 Şanzıman gibi spesifik modellerin performansının arkasında, bu yerli ve yüksek kaliteli dişli üreticilerinin sağladığı güvenilir parçalar yatmaktadır.

 

702 Şanzıman Özellikleri ve Teknik Detaylar

702 Şanzıman modeli, genellikle aşağıdaki teknik özellikleri ile bilinir ve bu özellikler, onun zorlu dikey yem karma uygulamaları için neden tercih edildiğini gösterir:

  1. Planet Redüksiyon Sistemi: Kompakt bir hacimde yüksek tork yoğunluğu sağlar. Güç, merkezi güneş dişlisinden etrafındaki planet dişlilere dağıtılarak yükün dengelenmesini ve şanzımanın genel dayanıklılığını artırır.

  2. Yüksek Çevrim Oranı: Traktörden gelen nispeten yüksek devri, yem karıştırma için gerekli olan düşük devire etkili bir şekilde indirger. Bu yüksek redüksiyon, karıştırma helezonunun, en yoğun yem karışımlarını bile kolayca çevirebilmesi için gereken yüksek torku sağlar.

  3. Dayanıklı Gövde Yapısı:  Dış gövdesi, içindeki ağır yük ve yüksek basınç altında çalışan dişli grubunu korumak için dökme demir veya çelik alaşımlarından imal edilir, bu da şanzımanın ömrünü uzatır.

 

Şanzıman Ömrüne Etki Eden Faktörler

Yem Karma 702 Şanzımanın vaat ettiği uzun ömrü sağlayabilmesi için, kullanıcıların da şanzıman bakımına ve kullanım koşullarına azami dikkat etmesi gerekir. Ermaksan dişli kalitesinde dahi olsa, yanlış kullanım, şanzımanın erken arızalanmasına neden olur.

  • Yağlama Disiplini: Şanzımanın en büyük düşmanı, kirli veya eksik yağdır. Üreticinin önerdiği yüksek basınç (EP) özellikli dişli yağı, belirtilen periyotlarda değiştirilmeli ve seviyesi günlük kontrol edilmelidir. Doğru yağ, dişli yüzeyleri üzerindeki aşınmayı ve ısıyı kontrol altında tutar.

  • Aşırı Yükleme: Makinenin tavsiye edilen kapasitesinin sürekli olarak aşılması, 702 Şanzıman içindeki dişli takımlarına ve rulmanlara binen yükü dramatik şekilde artırır, bu da yorulma ve erken arızaya yol açar.

  • Titreşim ve Hizalama: Şanzımanı makineye bağlayan şaftın (PTO) hizasız olması veya gevşek cıvatalar, şanzımanın içindeki Ermaksan dişli takımlarına anormal yanal kuvvetler bindirerek aşınmayı hızlandırır.

🛡️ Güç Aktarım Kutusunun (Redüktör) Ömrünü Uzatan İleri Bakım Prensipleri

 

Makinenizin en kritik ve hassas parçası olan güç aktarım ünitesinin arızalanması, yüksek maliyetli onarımlara ve uzun süreli iş duruşlarına neden olur. Bu durumun önüne geçmek için uygulanan sistemli bakım, sadece bir görev değil, kârlılığı koruyan bir yatırımdır.

 

I. Yağlama Sıvısı Kalitesinin Sürekli İzlenmesi

Yağlama sıvısı, redüktörün içindeki dişlilerin ve yatakların (rulmanların) koruyucu kalkanıdır. Sadece seviyesini değil, kalitesini de izlemek önemlidir:

  • Partikül Kontrolü: Yağ değişimi sırasında eski sıvının incelenmesi faydalıdır. Yağda gözle görülür miktarda metal pırıltısı veya tortu bulunması, iç bileşenlerde (dişli veya mil) hızlanmış bir aşınma olduğunu gösterir. Bu durumda, sadece yağ değişimi yetmez, daha derin bir teknik inceleme yapılması gerekir.

  • Yağ Analizi (Opsiyonel): Büyük işletmelerde veya kritik makinelerde, belirli aralıklarla yağdan numune alınıp laboratuvar analizi yaptırılabilir. Bu analiz; yağın viskozitesindeki değişimi, su veya yakıt karışımını ve aşınma metallerinin (demir, bakır gibi) miktarını belirleyerek, büyük bir arıza oluşmadan önce hangi bileşenin yıprandığını haber verir.

 

II. Termal Yönetim ve Titreşim İzleme

Isı ve titreşim, güç aktarım ünitesinin en büyük iki düşmanıdır.

  • Sıcaklık İzlemi: Redüktörün dış yüzey sıcaklığı, ideal çalışma aralığının (genellikle 60°C – 80°C) üzerinde seyrediyorsa, bu durum ya yetersiz yağlama, aşırı yüklenme ya da içerideki bir yatak arızası anlamına gelebilir. Uzun çalışma saatleri boyunca makinenin termal performansını izlemek önemlidir.

  • Anormal Sesler: Çalışma sırasında makineden gelen alışılmadık bir uğultu, tıklama veya çınlama, genellikle bir dişli takımının veya rulmanın arızalanmaya başladığını gösterir. Bu sesler duyulduğunda makinenin yükü derhal azaltılmalı ve arıza kaynağı tespit edilmelidir.

 

III. Mekanik Bağlantıların Detaylı Kontrolü

Güç aktarım kutusunu makineye sabitleyen ve diğer millerle bağlantısını sağlayan tüm elemanların bütünlüğü sağlanmalıdır:

  • Keçe ve Conta Yenileme: Keçeler ve contalar, belirli bir süre sonra esnekliğini kaybederek sızdırmaya başlar. Yağ değişimi veya herhangi bir demontaj işlemi sırasında, tüm sızdırmazlık elemanlarının yenilenmesi, uzun vadede sızıntı riskini ortadan kaldırır.

  • Kapak Cıvataları: Redüktör gövdesinin üst ve alt parçalarını birleştiren cıvataların tork değerleri, periyodik olarak kontrol edilmelidir. Bu cıvataların gevşemesi, gövdede mikroskobik hareketlere ve dolayısıyla içerideki dişli diziliminin (mesh) bozulmasına neden olabilir.

Bu detaylı önlemler, güç aktarım kutunuzun sadece çalışmasını değil, yüksek verimle ve sessiz bir şekilde, beklenen ömrü boyunca hizmet vermesini güvence altına alır.

Sonuç

Tarım sektöründe güvenilir bir performans standardını temsil etmektedir. Yüksek kaliteli Ermaksan dişli gibi bileşenlerle güçlendirilmiş olan bu şanzımanlar, zorlu yem karma uygulamaları için mükemmel bir çözüm sunar. Makine sahipleri için bu yatırımın değerini korumak, sadece doğru 702 Şanzıman modelini seçmekle kalmaz, aynı zamanda belirlenen bakım ve işletme protokollerine titizlikle uymayı da gerektirir. Kaliteli bir şanzıman, kesintisiz çalışma ve dolayısıyla artan işletme kârlılığı demektir.

Şanzımanı, hayvancılık ve tarım sektörlerinde yem karma işlemleriniz için özel olarak tasarlanmıştır. Gelişmiş tasarımı ve yüksek kalite standartları, bu şanzımanı piyasadaki en güvenilir ve verimli seçeneklerden biri yapar.

Özellikleri ve Avantajları:

  • Yüksek Tork Kapasitesi: Güçlü ve kararlı tork üretimi, ağır yem karıştırma görevlerini kolaylıkla halleder.
  • Dayanıklı Yapı: Uzun süreli kullanım ve en zorlu iş şartlarına dahi dayanıklı olan sağlam ve kaliteli malzemelerden imal edilmiştir.
  • Kullanım Kolaylığı ve Bakım Dostu: Bakım ve onarım işlemleri için kolay erişim, şanzımanın uzun vadeli operasyonel sağlığını güvence altına alır.

Teknik Özellikler:

  • Model: 702 Şanzımanı
  • Uygulama: Dikey model yem karma makineleri için idealdir.
  • Güç Aktarımı: Yüksek verimlilik sağlayan güçlü dişli mekanizmaları.

Uygulama Alanları:

  • Tarım ve hayvancılık çiftliklerinde geniş kullanım alanları bulabilir; özellikle büyükbaş ve küçükbaş hayvan çiftlikleri, yem üretim tesisleri için uygundur.